SMC|Автоматическая линия формовки композитных материалов

Автоматическая производственная линия состоит из формовочных машин, автоматических станков для резки листа, автоматических роботов и другого оборудования, которое может обеспечить автоматическое производство изделий из SMC.

МОДЕЛЬ: ZX-RS-SMC1600A (сервомотор)

КОМПОНЕНТЫ:

— Гидравлический пресс YZS-4000T рамной (H Frame) конструкции

— Устройство регулирования температуры пресс-формы (90 кВт +90 кВт)

— Вакуумная система

АВТОМАТИЗАЦИЯ:

— Погрузочно-разгрузочный робот KUKA (210 кг)

— Автоматическая разделка листа SMC с 3 продольными ножами

— Манипулятор-укладчик и автоматическая весовая платформа

— Система распыления деблокирующего агента

УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ РЕЗКИ:

Количество систем резания: 2 группы режущих систем, 1 восьмиугольное режущее лезвие для выполнения возвратно-поступательных работ (можно использовать и обычные режущие лезвия). Возможность продольной и поперечной резки. Привод нарезки: для обеспечения точности нарезки SMC-листа по длине используется серводвигатель. Ролики: всего имеется две группы, одна из которых представляет собой активный ролик с противоскользящими полосами на поверхности и твердым покрытием, другая — пассивный ролик, поверхность которого также имеет твердое покрытие, а рабочий ход — пневматический подъем. Дозирующее транспортирующее устройство: для предотвращения потерь и проскальзывания используются шестерни и цепи. Машина с весовой платформой, точно контролирует вес SMC-сырья. Оснащен манипулятором для перемещения листа SMC в нужное место.

Направление резки — продольное и поперечное (3 шт. продольных ножа, 1 поперечный нож)

Метод отделения пленки — ролик (ролик для скручивания пленки)

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС. Модель YzS-4000Т

СОСТАВ:

— Пневмо-распределитель. Пресс имеет 2 управляемых пневматических распределителя для подключения подачи сжатого воздуха к пресс-форме (отделение деталей от пресс-формы в момент начала подъема);

— Нагревательная система. Подача масла в пресс-форму с системой контроля температуры → 2 контура. Температура масла — макс. 200℃;

— Защитные блоки. Пресс имеет систему контроля параллельности стола и ползуна и оборудован стопорами (замками), механически блокирующими ползун при обслуживании пресса или замене пресс-формы;

— Вакуумирование. Пресс оснащен системой вакуумирования с управляемыми клапанами;

— Резервный гидравлический контур. 4 шт. для соединения с цилиндрами пресс-формы