GMT|Автоматическая линия формовки композитных материалов

Автоматическая формовочная линия состоит из формовочной камеры, камеры непрерывного нагрева, манипулятора и другого оборудования, обеспечивающего автоматическое производство изделий из GMT.

Высокая стабильность производства, эффективное повышение качества продукции.
Высокий коэффициент автоматизации, снижение трудозатрат.
Высокая эффективность формования и повышенная прочность изделия.

ПРЕИМУЩЕСТВО ПРОДУКЦИИ

1. Повышенная прочность. По сравнению с лист приметаллом изделия из GMT обладают более высокой прочностью, а их плотность составляет 1/6 от плотности стали.

2. Высокая стабильность материала. Коррозионная стойкость, устойчивость к старению, теплоизоляция, звукоизоляция и эксплуатационные характеристики GMT превосходят большинство металлических деталей.

3. Низкая стоимость производства, высокая эффективность. Однократное формование, подходит для изделий сложной формы.

ПРЕИМУЩЕСТВА GMT

По сравнению с SMC, BMC/DMC: GMT имеет более длительный срок службы, более короткий цикл отверждения и формования, который составляет 1/3-1/4 от SMC, более пригоден для вторичной переработки.

ПРИМЕНЕНИЕ НА РЫНКЕ

В связи с низкой степенью плотности и способности материалов к вторичной переработке, а также в связи с тем, что в настоящее время в автомобильной промышленности на первый план выходят легкие и энергосберегающие материалы, автоматическая формовочная линия GMT в основном используется для производства корпусов приборов, корпусов подушек сидений, накладок на бамперы, защитных кожухов днища, кронштейнов аккумуляторов и т.д.

ДЛИННОВОЛОКОННАЯ СТРУКТУРА

По сравнению с коротковолоконным SMC, длинноволоконный GMT обладает более высокой прочностью и жесткостью.